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火電廠大型脫硫脫硝泵

火電廠大型脫硫脫硝泵

簡要描述:

火電廠大型脫硫脫硝泵
1、滿足必須的流量和揚程條件下,應結構性能先進合理,運行平穩(wěn);
2、密封組件性能要嚴密可靠,使用壽命長;
3、泵在耐腐耐溫的條件下,安裝拆卸方便,便于維護;
4、結構輕便,造價便宜,節(jié)能經(jīng)濟。

更新時間:2023-09-25

火電廠大型脫硫脫硝泵

維護保養(yǎng)泵體的操作流程:

1、檢查不銹鋼多級泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動不銹鋼多級泵,試看不銹鋼多級泵是否靈活。

2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。

3、擰下不銹鋼多級泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。

4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

5、點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

6、開動電機,當不銹鋼多級泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。

7、盡量控制不銹鋼多級泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證不銹鋼多級泵在較高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。進口泵閥門

8、不銹鋼多級泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,溫度不得超過80C。

9、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼多級泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

10、不銹鋼多級泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。

11、不銹鋼多級泵在工作*個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。

12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

13、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。

14、不銹鋼多級泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

 

火電廠大型脫硫脫硝泵

使用操作:

開機前的檢查:

檢查泵的各處螺栓是否擰緊, 試運行前應先用于盤動聯(lián)軸器或軸, 檢查轉(zhuǎn)向是否正確,運轉(zhuǎn)是否靈活,如盤不動或有異常聲音,應及時 檢查,檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡 孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些, 太少應加一些) 。邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵(按 照說明書上的結構件圖和拆裝程序)檢查,清理異物。并做記錄。

開機:

1、將泵內(nèi)灌滿液體。

2、及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥就不需要人工操 作) 。注意把進口閥門開啟至大位置。

3、接通電源。

4、在打開出口閥門。

操作注意事項:

1、運行如有異常聲音,或電機發(fā)熱等不正常的情況出現(xiàn)時,應停 機檢查,檢查方法與運行前的檢查方法一樣。

2、運行中應保持電機上沒有水跡,防止電機受潮。

3、定期檢軸承座內(nèi)的潤滑油是否需要更換。

4、泵與管道的連接處應保持良好的氣密性,尤其是進水管必須保 證不漏氣。

5、應掌握運轉(zhuǎn)情況,及時檢查電流,電壓變化,以及軸承的溫升 不高于 75 度,防止事故。

6、運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)聲音異常立即停車,檢查原因。

停機:

先關閉出口閥門,切斷電源,停止軸封水。脫硫泵

 

火電廠耐高溫脫硫脫硝泵

 

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